Avantages matériels de l'alliage de cuivre et de tungstène

Excellente résistance aux températures élevées
Résistance supérieure à l’érosion par arc
Haute résistance et haute densité
Point de fusion élevé
Conductivité électrique exceptionnelle
Excellente conductivité thermique
Bonne usinabilité
Performances anti-adhérence
Effet rafraîchissant "transpiration" pour une meilleure dissipation de la chaleur
Avec une teneur en cuivre allant de 6 % à 90 %, l'alliage peut être personnalisé pour répondre à des exigences électriques, thermiques et mécaniques spécifiques.

Processus de fabrication

Pour garantir une intégrité et des performances optimales des matériaux, nos électrodes en cuivre tungstène sont produites en utilisant :

1. Pressage isostatique + squelette de tungstène fritté à haute température + infiltration de cuivre

Ce processus crée une structure dense en tungstène, suivie d'une infiltration de cuivre pour obtenir une distribution uniforme et une force de liaison élevée.

2. Technologies de formage de précision

* Pressage à matrice
* Formage par extrusion
* Moulage par injection

Ces méthodes permettent la production de feuilles, de tiges, de tubes, de plaques et de composants de forme complexe-pour des applications spécialisées.

Types d'électrodes en cuivre tungstène

1. Électrodes de soudage par résistance

Les électrodes de soudage par résistance en cuivre tungstène combinent :
Dureté et point de fusion élevés
Excellentes propriétés anti-antiadhésives
Forte résistance à l'usure
Conductivité et dissipation thermique supérieures
Ils sont largement utilisés pour les applications de soudage par projection et de soudage bout à bout où des températures élevées et une durabilité de surface sont requises.

2. Électrodes EDM (usinage par décharge électrique)

Dans l'usinage par électroérosion (EDM), les électrodes conventionnelles en cuivre ou en graphite souffrent souvent de taux d'usure élevés et de vitesses d'usinage lentes.
Les électrodes EDM en cuivre tungstène offrent :
Vitesse d'érosion plus élevée
Usure inférieure des électrodes
Rétention de forme précise
Précision d'usinage améliorée
Ils sont particulièrement adaptés à l'usinage de moules en acier trempé, en carbure de tungstène et en superalliage à haute température-..

Électrodes à tube à décharge haute-tension

Les tubes à décharge sous vide haute-tension peuvent atteindre plusieurs milliers de degrés Celsius en quelques fractions de seconde pendant leur fonctionnement. Les électrodes en cuivre tungstène fournissent :
Excellente résistance à l'érosion par arc
Haute ténacité
Conductivité électrique stable
Conductivité thermique efficace
Ces caractéristiques garantissent un fonctionnement stable et fiable dans des conditions de décharge extrêmes.

Électrodes d'usinage électrique

Alors que le cuivre et le graphite étaient traditionnellement utilisés dans les applications d'électroérosion, les électrodes en cuivre tungstène les ont largement remplacés pour les raisons suivantes :

Résistance aux températures plus élevées
Plus grande résistance à des températures élevées
Résistance supérieure à l’érosion par arc
Dissipation thermique plus rapide

Les applications incluent :

Électrodes EDM
Électrodes de soudage par résistance
Électrodes de décharge à haute-tension

Caractéristiques des électrodes WCu pour EDM

Les électrodes d'usinage électrique se caractérisent par :

* Grande variété de spécifications
* Petites tailles de lots individuels
* Grand volume de production total

Pour des performances EDM optimales, les matériaux en cuivre tungstène doivent fournir :

* Haute densité
* Microstructure uniforme
* Conductivité stable
* Précision dimensionnelle fiable

Ceci est particulièrement critique pour les tiges minces, les tubes minces et les électrodes de forme complexe-.

Solutions personnalisées en cuivre tungstène

Teneur en cuivre de 6 % à 90 %
Composants-de grande taille
Pièces de forme spéciale-
Produits finis usinés avec-précision
Nos matériaux sont conçus pour les industries nécessitant des matériaux de contact électrique-hautes performances, des outils d'électroérosion, des systèmes de soudage et des équipements-haute tension.

Pourquoi choisir nos électrodes en cuivre tungstène ?

Contrôle strict de la pureté des matières premières
Technologie avancée d’infiltration et de frittage
Microstructure uniforme et performances stables
Forte capacité de personnalisation
Approvisionnement fiable pour les commandes de petits-lots et multi-spécifications

Si vous recherchez des électrodes en cuivre tungstène-de haute qualité avec des performances constantes et une fabrication de précision, contactez-nous pour une consultation technique et des solutions personnalisées.