Matière première MIM à haute fluidité

• Rhéologie exceptionnelle :Une viscosité nettement inférieure aux températures de moulage permet un remplissage complet de la cavité à des pressions d'injection plus faibles.
• Capacité des parois fines :Capable de mouler des épaisseurs de paroi < 0,3 mm et des rapports d'aspect qui défient les matières premières standard.
• Usure réduite du moule :La pression d'injection requise plus faible réduit les contraintes mécaniques sur les cavités et les noyaux du moule, prolongeant ainsi la durée de vie de l'outil.
• Réduction du temps de cycle :Des vitesses d'injection plus rapides et des capacités de refroidissement rapides du système de liant améliorent le débit de fabrication global.
• Haute fidélité de surface :Reproduit parfaitement les micro-textures de moisissures grâce à la densité élevée des poudres ultra-fines.

À mesure que les composants MIM deviennent de plus en plus miniaturisés et géométriquement complexes, les matières premières standards ont souvent du mal à remplir les sections à parois minces sans nécessiter de pressions d'injection excessives. Flow-Pro est notre matière première MIM à haute fluidité, spécialement conçue pour les applications complexes, de taille micro-ou à parois fines-.

Ce produit exploite un système spécialisé de liant à faible-viscosité combiné à des poudres métalliques sphériques ultrafines-produites dans nos propres installations. La morphologie sphérique des poudres NEWLIFE agit comme des roulements à billes microscopiques, réduisant considérablement la friction inter-particules lors de la phase d'injection. Il en résulte une matière première qui s'écoule sans effort dans les cavités de moule les plus complexes, garantissant un remplissage complet d'éléments aussi petits que 0,2 mm tout en minimisant les contraintes internes et les lignes de projection.

La série Flow-Pro résout le problème de l'immoulage. Les équipes d'ingénierie sont souvent confrontées à un compromis entre la complexité des pièces et la fabricabilité. En utilisant la matière première à haute fluidité de NEWLIFE, les concepteurs peuvent rechercher des géométries agressives sans craindre les tirs courts ou les défauts de la ligne de soudure.

La rentabilité est obtenue grâce à l’amélioration du taux de rendement et à la longévité des outils. Dans le MIM traditionnel, pousser un matériau visqueux dans des parois minces nécessite une pression élevée, ce qui peut faire éclater le moule ou casser des broches de noyau délicates. Notre formule à haut débit-permet un « moulage doux », protégeant ainsi vos outils coûteux. De plus, comme nous utilisons nos propres poudres ultra fines de nickel et de cuivre pour moduler la chimie de l'alliage, nous conservons l'avantage de coût d'un fabricant de matières premières tout en fournissant une solution chimique haut de gamme qui résout les problèmes.