Spécifications du produit

Matériel:90 à 95 % en poids d'alliage de tungstène (W-Ni-Fe ou W-Ni-Cu)
Densité:Jusqu'à 18,5 g/cm³
Dureté:HRA 90-95
Tolérance dimensionnelle :±0,02 mm réalisable via MIM
État des surfaces :Tel que-fritté, poli ou fini CNC de précision-
Facteurs de forme :Anneaux, cylindres, blocs excentriques, micro-formes personnalisées
Personnalisation :Réglage de la densité, des caractéristiques magnétiques et des facteurs de forme adaptés aux besoins des applications

Aperçu

Les masses d'équilibrage en alliage de tungstène de NEWLIFE sont conçues pour les systèmes de vibration qui exigent une concentration de masse exceptionnelle, une précision dimensionnelle et une fiabilité mécanique à long terme. Fabriqués à l'aide de procédés avancés MIM (moulage par injection de métal) et PM (métallurgie des poudres), ces composants servent de masse excentrique dans les moteurs compacts utilisés dans les smartphones, les brosses à dents électriques, les appareils portables et autres mécanismes de précision.
Notre-développement interne de poudre de tungstène garantit une répartition granulométrique stable, une pureté contrôlée et un comportement de frittage prévisible-, ce qui se traduit par une densité élevée constante et des performances de retrait reproductibles. Cela permet la production de poids miniatures avec des tolérances extrêmement serrées, une intégrité structurelle élevée et des caractéristiques d'équilibrage exceptionnelles.

Avantages clés

Haute densité et stabilité aux vibrations

Avec des densités allant jusqu'à 18,5 g/cm³, l'alliage de tungstène offre un rapport masse-sur-volume nettement plus élevé que l'acier inoxydable ou le laiton, permettant une production de vibrations plus forte et plus stable dans des empreintes de composants plus petites.

Avantages de fabrication du MIM/PM

Formation de géométrie complexe :MIM permet d'obtenir des formes complexes-y compris des contre-dépouilles, des bords fins et des-structures à parois fines-qui sont difficiles ou extrêmement coûteuses avec l'usinage CNC.
Microstructure uniforme :La métallurgie des poudres produit un matériau stable-à grains fins qui résiste mieux à la fatigue et aux chocs que les matériaux coulés.
Haute répétabilité :Le frittage contrôlé élimine la dérive dimensionnelle, ce qui permet d'obtenir une cohérence-d'un lot à l'autre-, idéale pour l'électronique grand public.
Rentabilité :Déchets de matériaux minimes par rapport à la CNC (en particulier avec les alliages de tungstène coûteux), ce qui rend la production de masse économiquement attractive.

Durabilité pour les moteurs-haute fréquence

La dureté inhérente de l'alliage (HRA 90-95) et la résistance à l'usure garantissent une stabilité à long-terme sous les vibrations continues, l'accélération de rotation et les variations de température rencontrées dans les micro-moteurs.

Applications

Smartphones :Moteurs à retour haptique nécessitant une sortie d'amplitude stable
Brosses à dents électriques :Systèmes d'oscillation à haute-fréquence
Electronique automobile :Micro-actionneurs, modules de contrôle des vibrations
Dispositifs médicaux et de laboratoire :Équilibrage de précision pour les micro-pompes et les micro-entraînements
Appareils portables :Mécanismes de vibration et de contrepoids ultra-compacts