Principales fonctionnalités

Haute résistance à l’érosion par arc pour une longue durée de vie opérationnelle.
Conductivité thermique exceptionnelle pour maintenir des températures de soudage stables.
Microstructure W-Cu uniforme via infiltration PM/MIM.
La fabrication de formes quasiment-nettes-permet des géométries de pointe complexes avec un usinage minimal.
Nuances personnalisables (W70Cu30, W80Cu20, W90Cu10) pour varier les courants de soudage.
Précision dimensionnelle stable sous contrainte thermique cyclique.
Finition de surface compatible avec un revêtement ou un placage pour une résistance à l'usure améliorée.

Aperçu

Les pointes de soudage NEWLIFE en cuivre tungstène (W-Cu) sont conçues pour les applications exigeantes de soudage par résistance, combinant une conductivité thermique exceptionnelle avec une résistance exceptionnelle à l'érosion par arc. Les pointes de soudage traditionnelles en cuivre ou en laiton massif sont souvent confrontées à une usure rapide sous des courants élevés et des cycles thermiques répétés, entraînant une durée de vie réduite et un remplacement fréquent. En tirant parti des poudres de tungstène-développées par NEWLIFE et de la technologie avancée d'infiltration PM/MIM, les pointes W-Cu obtiennent une microstructure uniforme avec une distribution de tungstène-cuivre contrôlée avec précision, améliorant la durabilité tout en conservant d'excellentes performances électriques et thermiques.

Ces pointes de soudage sont largement utilisées dans la fabrication automobile, industrielle et électronique, où une qualité de soudage constante est essentielle. Le processus PM/MIM permet une production de formes quasiment-nette-avec des géométries complexes, notamment des fentes, des cônes et des profils de surface personnalisés, minimisant ainsi le post-usinage et améliorant la rentabilité. La méthode d'infiltration garantit le remplissage complet des squelettes de tungstène avec du cuivre de haute-pureté, obtenant ainsi une dissipation thermique supérieure lors d'un fonctionnement à courant élevé-et réduisant la distorsion thermique, une limitation courante dans les pointes de cuivre traditionnelles.

Applications

Lignes de soudage par résistance automobile pour l'assemblage de châssis et de carrosseries.
Équipement de soudage industriel pour-fabrication en grand volume.
Lignes d’assemblage électronique nécessitant un soudage par points précis.
Soudage de packs de batteries pour véhicules électriques et stockage d'énergie.
Fabrication spécialisée nécessitant des performances de soudage de haute-précision.

Avantage d'ingénierie

Performance des matériaux : les poudres de tungstène-développées en interne et l'infiltration PM/MIM créent une microstructure homogène, améliorant la durée de vie de la pointe, maintenant la stabilité de la forme et empêchant une surchauffe localisée.

Rentabilité : la production de formes quasiment-nettes-réduit le gaspillage de matières premières et le travail d'usinage tout en garantissant des dimensions précises. Cela réduit considérablement le coût total de possession par rapport aux pointes en cuivre usinées traditionnelles.

Flexibilité de conception : PM/MIM permet d'intégrer des géométries et des profils de surface complexes, prenant en charge des modèles de soudage personnalisés sans compromettre l'intégrité structurelle.

Fiabilité opérationnelle : une excellente gestion thermique, une stabilité dimensionnelle et une résistance mécanique garantissent une qualité de soudage constante dans des environnements opérationnels à courant élevé, à haute -fréquence et cycliques.