Principales fonctionnalités
- Ultra-haute densité pour un placement de masse compact.
- Microstructure cohérente pour des performances mécaniques prévisibles.
- La fabrication PM/MIM de forme proche-nette-réduit les coûts d'usinage.
- Formes personnalisables : blocs, tiges, plaques, inserts.
- Excellente résistance à la corrosion et stabilité dimensionnelle.
- Options de finition de surface pour la protection de l'environnement.
- Les poudres-auto-développées optimisent le frittage et les propriétés mécaniques.

Aperçu
Les contrepoids en alliage lourd de tungstène de NEWLIFE sont conçus pour les applications exigeant une distribution de masse ultra-haute densité et compacte.
Points clés :
Densités jusqu'à 18,5 g/cm³ pour des composants compacts et de grande-masse.
Le formage PM/MIM de forme proche-nette-réduit le gaspillage de matériaux et les coûts d'usinage.
Les poudres W-Ni-Fe auto--développées offrent une microstructure et une stabilité mécanique uniformes.

Les pièces traditionnelles en tungstène usinées ou coulées souffrent souvent d'une porosité, d'une densité inégale et de coûts de post-traitement élevés. Le processus PM/MIM de NEWLIFE garantit un frittage cohérent, des tolérances serrées et des géométries complexes telles que des tiges, des blocs, des plaques et des inserts. Ces contrepoids sont idéaux pour l'aérospatiale, les machines de précision, la robotique et les systèmes industriels où une masse équilibrée et une conception compacte sont essentielles.

Applications
- Machines de précision et systèmes automatisés.
- Contrepoids pour l'aérospatiale et la défense.
- Robotique et systèmes d'équilibrage industriels.
- Instruments scientifiques et appareils de laboratoire-de haute précision.

Avantage d'ingénierie
Les contrepoids PM/MIM de NEWLIFE offrent des avantages techniques évidents :
Densité et compacité : l'ultra-haute densité permet de petits composants-économisant de l'espace avec une masse maximale.
Uniformité et fiabilité : les poudres exclusives et le frittage contrôlé produisent des défauts minimes, une microstructure stable et une résistance supérieure à la fatigue.
Rentabilité : la fabrication de formes quasiment-nettes-réduit l'usinage, les pertes de matériaux et le temps de production par rapport au tungstène moulé ou usiné.
Géométrie personnalisée : formes complexes et tolérances précises réalisables pour des applications spécialisées, améliorant les performances dans les domaines de l'aérospatiale, de la robotique et des machines industrielles.

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